При поискване
Вносни машини
Серия SW-42
SW-42 е стругов център от швейцарски тип за прецизни детайли със среден размер. Комбинира хибриден режим с водеща втулка с пълно оборудване за челна, напречна и задна обработка в един процес. Поддържа обработка с диаметър Ø42 мм, 6000 об/мин за главния шпиндел и подшпиндела и е подходящ за серийно производство на готови детайли.
- Хибридната направляваща втулка позволява работа с втулка или без втулка
- Пълното оборудване поддържа операции отпред, напречно и отзад
- Главен шпиндел и подшпиндел с 6000 об/мин за бързи цикли
Марка:
- GOODWAY
Общ преглед
SW-42 серия: високопроизводителен швейцарски стругов център
SW-42 е високоефективно швейцарско стругово решение за средно големи детайли, фокусирано върху стабилни условия на рязане, повторяемост и намаляване на времето на цикъла в производствени среди.
Основно предимство е хибридната водеща втулка, която позволява работа в режим с направляваща втулка за максимална опора или преминаване в режим без втулка, когато процесът се възползва от по-къса остатъчна дължина и по-опростена настройка.
Платформата е изградена около възможност за работа с главен шпиндел и подшпиндел, което позволява балансирани работни процеси при трансфер и стратегии за цялостна довършителна обработка. И двата шпиндела са с номинални 6000 об/мин, като при необходимост се поддържат вторични операции по фрезоване, пробиване и нарязване на резба.
За стабилно производство SW-42 използва надеждна концепция за захващане на детайла (за SW-42 се използва ротационно хидравлично цилиндрично захващане) и конфигурация на инструментите, предназначена за обработка на множество повърхности в една настройка.
Основни характеристики – серия SW-42
Хибридна водеща втулка
Изберете режим с втулка или без втулка според детайла и материала.
Пълна инструментална система
Челна, напречна и задна обработка в един процес за по-кратко време на цикъла.
Възможност за главен шпиндел и подшпиндел
Двата шпиндела поддържат плавен трансфер и балансиран работен процес.
Бърза циклична производителност
Шпиндели с 6000 об/мин и ориентирана към производството инструментална конфигурация за кратки цикли.
Промоционално видео – GOODWAY SW-42
Спецификации SW-42
|
Категория |
Елемент |
Единица |
Стойност |
|---|---|---|---|
|
КАПАЦИТЕТ |
Максимален диаметър на обработка |
мм |
Ø42 |
|
КАПАЦИТЕТ |
Максимална дължина на струговане в патронник |
мм |
180 (с втулка) / 110 (без втулка) |
|
КАПАЦИТЕТ |
Максимална дължина отзад за предно изхвърляне |
мм |
110 |
|
ШПИНДЕЛ |
Скорост на главния шпиндел |
об/мин |
6000 |
|
ШПИНДЕЛ |
Скорост на подшпиндела |
об/мин |
6000 |
|
ИНСТРУМЕНТАЛНА ОБРАБОТКА |
Инструменти за външен диаметър |
брой |
5 (6 по избор) |
|
ИНСТРУМЕНТАЛНА ОБРАБОТКА |
Инструмент (външен) |
мм |
20 (16 по избор) |
|
ИНСТРУМЕНТАЛНА ОБРАБОТКА |
Инструменти за вътрешна обработка |
брой |
5 |
|
ИНСТРУМЕНТАЛНА ОБРАБОТКА |
Размер на цангата (вътрешна обработка) |
— |
ER20 |
|
ВЪРТЯЩИ ИНСТРУМЕНТИ |
Напречни въртящи инструменти |
брой |
4 до 10 |
|
ПРОБИВАНЕ |
Максимален капацитет на пробиване |
мм |
13 |
|
ЗАДВИЖВАНЕ |
Мощност на двигателя на въртящите инструменти |
кВт |
1.4 |
|
КОНТРОЛ |
CNC контролер |
— |
FANUC Oi-TD |
|
СПОМАГАТЕЛНИ СИСТЕМИ |
Капацитет на резервоара за охлаждаща течност |
L |
170 |
|
МАШИНА |
Размери (Д × Ш × В) |
мм |
2800 × 1300 × 1900 |
|
МАШИНА |
Тегло на машината |
кг |
3300 |
|
ЗАХВАЩАНЕ НА ДЕТАЙЛА |
Концепция за затягане |
— |
Затягане с ротационен хидравличен цилиндър (референтно за SW-42) |
|
ОБРАБОТВАН ДЕТАЙЛ |
Капацитет за прът (референтен) |
мм |
Ø45 |
Приложения
Обща машинна обработка
Смесена работа по прототипи и серийно производство в различни размери; гъвкавите работни обеми и бързите смени ускоряват настройките, намаляват манипулациите и поддържат постоянен резултат всеки ден.
Автомобилна индустрия
Инструментална екипировка и производствени части по цялата верига на доставки, от приспособления и матрици до струговани и фрезовани компоненти; повтаряемото базиране поддържа качеството на повърхността и строгите допуски.
Енергия
Компоненти на помпи и клапани, части на компресори и спомагателни корпуси; контролираното рязане и управлението на стружките/охлаждащата течност спомагат за защита на допустимите отклонения, повърхностната обработка и живота на инструмента.
Нефт и газ
Корпуси на клапани, колектори, корпуси и фланци с висока степен на надеждност; надеждните стратегии за обработка и контролът на стружките/охлаждащата течност спомагат за поддържане на допустими отклонения в сложни сплави.
Защита
Корпуси, носачи и структурни части от високоякостни сплави; стабилни условия на обработка и проверени опорни точки осигуряват повторяема точност при тежки режими на рязане.


