При заявка
Вносни машини
Серия GMT-2000
GMT-2000 съчетава CNC струговане и фрезоване с управление на до 9 оси и едновременна 5-осна обработка. Серията предлага стругов капацитет Ø660 mm, дължини до 2,520 mm и фрезов шпиндел 12,000 rpm, с ход по Y ±150 mm, диапазон по B 240° и конфигурации с втори шпиндел или долна револверна глава.
- До 9 управлявани оси и едновременна 5-осна обработка
- Диаметър на струговане Ø660 mm и дължини до 2,520 mm
- Стандартен магазин за 40 инструмента, с опции за 80 или 120 позиции
Марка:
- GOODWAY
Общ преглед
Многофункционален CNC стругово-фрезов център GMT-2000
GMT-2000 обединява струговане, фрезоване и пробиване в една машина за компоненти, изискващи няколко обработващи операции. Координираното движение по X, Y, Z, B и C позволява едновременна 5-осна контурна обработка и достъп до елементи под различни ъгли.
Фрезовият шпиндел достига 12,000 rpm и осигурява мощност 20.8 kW при режим S6-40%, с инструментални интерфейси HSK-T63 или Capto C6. Ходът по Y ±150 mm и диапазонът по B 240° осигуряват гъвкавост при обработка на елементи извън оста на въртене и наклонени повърхнини.
Главният шпиндел се предлага в конфигурации с патронници 8, 10 и 12 in. Версията S добавя втори стругов шпиндел, T — долна револверна глава, а ST съчетава двете. При оборудване с долна револверна глава тя може да работи съвместно с инструменталния шпиндел за балансирано струговане.
Стандартният верижен магазин побира 40 инструмента, с опции за 80 или 120 позиции. Циркулационното маслено охлаждане обслужва струговия шпиндел, фрезовия шпиндел и сачмено-винтовата двойка по X1. Опционалната термична компенсация, операционната система G.LINC и оборудването за отвеждане на готовите детайли разширяват избора на производствена конфигурация.
Основни характеристики – серия GMT-2000
До 9 управлявани оси
Платформата съчетава струговане и фрезоване с възможност за едновременна 5-осна обработка на сложни детайли.
Фрезов шпиндел 12,000 rpm
Фрезовият шпиндел позволява контурна и довършителна обработка с мощност 20.8 kW при режим S6-40%.
Ход по Y ос ±150 mm
Ходът по Y и диапазонът по B 240° осигуряват достъп до елементи извън оста на въртене и повърхнини под различни ъгли.
40 инструмента стандартно
Стандартният магазин побира 40 инструмента, с опции за 80 или 120 позиции за по-обширни обработващи последователности.
Промо видео – GOODWAY GMT-2000
Технически спецификации
Конфигурации на модела
|
Конфигурация |
Втори стругов шпиндел |
Долна револверна глава |
|---|---|---|
|
GMT-2000 |
– |
– |
|
GMT-2000S |
Включено |
– |
|
GMT-2000T |
– |
Включено |
|
GMT-2000ST |
Включено |
Включено |
Капацитет и ходове според модела
|
Спецификация |
Единица |
GMT-2000 |
GMT-2000S |
GMT-2000ST |
|---|---|---|---|---|
|
Максимален диаметър над леглото |
mm |
Ø660 |
Ø660 |
Ø660 |
|
Максимален диаметър на струговане, конфигурация с фрезов шпиндел |
mm |
Ø660 |
Ø660 |
Ø660 |
|
Максимален диаметър на струговане, долна револверна глава |
mm |
– |
– |
Ø420 |
|
Максимална дължина на струговане |
mm |
1020 / 1520 (L1) / 2520 (L2) |
1020 / 1520 (L1) / 2520 (L2) |
1520 (Н1) / 2520 (Н2) |
|
Максимален ход по X1, фрезов шпиндел |
mm |
615 |
615 |
615 |
|
Максимален ход по Y1, фрезов шпиндел |
mm |
±150 |
±150 |
±150 |
|
Максимален ход по Z1, фрезов шпиндел |
mm |
1090 / 1590 (L1) / 2590 (L2) |
1090 / 1590 (L1) / 2590 (L2) |
1590 (Н1) / 2590 (Н2) |
|
Максимален ход по X2, долна револверна глава |
mm |
– |
– |
240 |
|
Максимален ход по Z2, долна револверна глава |
mm |
– |
– |
1400 (Н1) / 2400 (Н2) |
|
Диапазон по B ос |
° |
240 (−30 до +210) |
240 (−30 до +210) |
240 (−30 до +210) |
|
Позиции на долната револверна глава |
T |
– |
– |
9 |
|
Конус на пинолата на задното седло |
– |
MT#5, въртящ център |
– |
– |
Опции за струговане на шпиндел
|
Спецификация |
Единица |
Опция A |
Опция B |
Опция C |
|---|---|---|---|---|
|
Размер на патронника на шпиндел 1 |
in |
8 |
10 |
12 |
|
Максимални обороти на шпиндел 1 |
rpm |
4,500 |
3,800 |
3,200 |
|
Размер на патронника на шпиндел 2, конфигурации S / ST |
in |
8 |
10 |
10 |
|
Максимални обороти на шпиндел 2, конфигурации S / ST |
rpm |
4,500 |
3,800 |
3,800 |
Общи спецификации и оборудване
|
Категория |
Спецификация |
Единица |
Стойност / опции |
Наличност |
|---|---|---|---|---|
|
УПРАВЛЕНИЕ |
Максимален брой управлявани оси |
оси |
9 |
Според конфигурацията |
|
ОБРАБОТКА |
Едновременна обработка |
оси |
5 |
Възможност на серията |
|
ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ |
Максимални обороти |
rpm |
12,000 |
Стандартно за посочените модели |
|
ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ |
Мощност на двигателя, S6-40% |
kW |
20.8 |
Стандартно за посочените модели |
|
ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ |
Инструментален интерфейс |
– |
HSK-T63 / Capto C6 |
Според конфигурацията |
|
B ОС |
Резолюция на ъгловия енкодер |
° |
0.001 |
Стандартно |
|
B ОС |
Задвижващ механизъм |
– |
Ролково-гърбичен механизъм |
Стандартно |
|
C ОС |
Управление |
– |
Cs ос, задвижвана от шпинделния двигател |
Стандартно |
|
C ОС |
Минимална стъпка на индексиране |
° |
0.001 |
Стандартно |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН |
Капацитет |
T |
40 (опц. 80 / 120) |
Стандартно / опционално |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН |
Максимален диаметър на инструмента |
mm |
Ø130, при свободни съседни позиции |
Според разположението на инструментите |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН |
Максимална дължина на инструмента |
mm |
450 |
Спецификация на серията |
|
ДОЛНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА |
Време за индексиране на съседна позиция |
s |
0.2 |
GMT-2000ST |
|
ДОЛНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА |
Време за индексиране на срещуположна позиция |
s |
0.5 |
GMT-2000ST |
|
ТЕРМИЧЕН КОНТРОЛ |
Система за термична компенсация |
– |
Налично |
Опционално |
|
ОПЕРАЦИОННА СИСТЕМА |
Интелигентна операционна система G.LINC |
– |
Налично |
Опционално |
|
ОТВЕЖДАНЕ НА ДЕТАЙЛИ |
Уловител / конвейер за готови детайли |
– |
Налично |
Опционално |
Бележки
- Таблиците с числови спецификации обхващат GMT-2000, GMT-2000S и GMT-2000ST.
- L1 и L2 обозначават удължените конфигурации на леглото. GMT-2000ST се предлага с дължина на струговане 1,520 или 2,520 mm.
- Опциите A, B и C съчетават размерите на патронниците и оборотите, показани в съответната колона. Спецификациите на шпиндел 2 се отнасят за конфигурациите S и ST.
- Мощността на фрезовия шпиндел 20.8 kW е посочена при режим S6-40%.
- Стандартният магазин побира 40 инструмента; 80 и 120 позиции са опционални. Инструментите до Ø130 mm изискват свободни съседни позиции, а максималната дължина е 450 mm.
Приложения
Обща машинна обработка
Смесена работа по прототипи и серийно производство в различни размери; гъвкавите работни обеми и бързите смени ускоряват настройките, намаляват манипулациите и поддържат постоянен резултат всеки ден.
Машини и оборудване
Компоненти на промишлено оборудване, от плочи и рамки до прецизни валове и корпуси; мащабируеми платформи и стабилни процеси запазват точността при дълги периоди на производство.
Автомобилна индустрия
Инструментална екипировка и производствени части по цялата верига на доставки, от приспособления и матрици до струговани и фрезовани компоненти; повтаряемото базиране поддържа качеството на повърхността и строгите допуски.
Енергия
Компоненти на помпи и клапани, части на компресори и спомагателни корпуси; контролираното рязане и управлението на стружките/охлаждащата течност спомагат за защита на допустимите отклонения, повърхностната обработка и живота на инструмента.
Нефт и газ
Корпуси на клапани, колектори, корпуси и фланци с висока степен на надеждност; надеждните стратегии за обработка и контролът на стружките/охлаждащата течност спомагат за поддържане на допустими отклонения в сложни сплави.
Вятърна енергия
Задвижващият механизъм и спомагателните компоненти, включително главини, седла, фланци и структурни части; твърдите настройки на машината и стабилните процеси поддържат точност, качество на повърхнинната обработка и живот на инструмента при дълги серии.
Железопътен транспорт
Рамки, скоби, корпуси на букси и компоненти на спирачките; стабилната обработка и ефективното отвеждане на стружките поддържат геометрията и плоскостта постоянни при големи детайли.
Аеронавтика
Прецизни структурни части, приспособления и машинно обработени сглобки; сондирането и контролът на процеса (където е наличен) спомагат за поддържане на плоскост и отвори в допустими граници при дълги цикли.
Защита
Корпуси, носачи и структурни части от високоякостни сплави; стабилни условия на обработка и проверени опорни точки осигуряват повторяема точност при тежки режими на рязане.