При заявка
Вносни машини
Серия SUPER GV
SUPER GV е серия вертикални CNC стругови центри за извънгабаритни и тежки детайли. Моделите GVH-2000, GVH-2500 и GVB-3000 предлагат маси с диаметър от Ø2,000 до Ø3,000 mm, диаметър на струговане до Ø3,500 mm и товароносимост до 20,000 kg при посочените базови конфигурации. Опционалният инструментален шпиндел, C оста и изпълненията с два инструментални плъзгача разширяват технологичните възможности.
- Маси Ø2,000–Ø3,000 mm и максимални диаметри на струговане Ø2,300–Ø3,500 mm
- Шпиндели на детайла със скоростна кутия и въртящ момент до 169,700 Nm според модела
- Опционални инструментален шпиндел и C ос за комбинирано струговане, фрезоване и пробиване
Марка:
- GOODWAY
Общ преглед
Вертикални CNC стругови центри SUPER GV с голям работен капацитет
SUPER GV е предназначена за обработка на големи ротационни и асиметрични компоненти, изискващи значителна работна зона и товароносимост. GVH-2000 и GVH-2500 осигуряват максимални диаметри на струговане съответно Ø2,300 mm и Ø2,800 mm. GVB-3000 увеличава диаметъра на струговане до Ø3,500 mm и предлага конфигурации с височина на струговане от 1,600 до 3,200 mm.
Моделите GVH използват конструкция с монолитна колона, а GVB-3000 — мостова конструкция с четири направляващи за движение по ос W. Широко разположените кутиеобразни направляващи по осите X и Z подпомагат тежката обработка, а лагери с кръстосани ролки осигуряват опора на шпиндела на детайла.
Задвижването на шпиндела на детайла използва 2-степенна скоростна кутия. GVH-2000 и GVH-2500 разполагат с мощност 60 kW при постоянен режим и 75 kW за 30 минути, с максимален въртящ момент съответно 59,700 Nm и 74,140 Nm. GVB-3000 предлага конфигурации с два задвижващи двигателя и максимален въртящ момент на шпиндела 169,700 Nm.
За комбинирана обработка изпълнението M добавя инструментален шпиндел и C ос. Моделите GVH използват Cf ос с дискова спирачна система, а GVB-3000 — Cs ос, задвижвана от два шпинделни двигателя. Опционалните изпълнения с два инструментални плъзгача осигуряват допълнителна гъвкавост при разпределянето на инструментите и планирането на операциите.
Основни характеристики – серия SUPER GV
Голям работен обхват
Трите модела покриват максимални диаметри на струговане от Ø2,300 до Ø3,500 mm, с работна височина според детайла.
Висока товароносимост на масата
Товароносимостта е 10,000 kg, 15,000 kg или 20,000 kg според модела. GVB-3000 предлага и опционална конфигурация за товар до 45,000 kg.
Задвижване със скоростна кутия и висок въртящ момент
2-степенното задвижване на шпиндела на детайла подпомага тежката обработка, с максимален въртящ момент до 169,700 Nm при GVB-3000.
Конфигурируема комбинирана обработка
Опционалните инструментален шпиндел, C ос и изпълнения с два инструментални плъзгача позволяват адаптиране на машината към технологичния процес.
Промо видео – GOODWAY GV-2500M
Технически спецификации
|
Категория |
Спецификация |
Единица |
GVH-2000 |
GVH-2500 |
GVB-3000 |
|---|---|---|---|---|---|
|
КАПАЦИТЕТ |
Диаметър на масата |
mm |
Ø2,000 |
Ø2,500 |
Ø3 000 |
|
КАПАЦИТЕТ |
Максимален диаметър над леглото |
mm |
Ø2,500 |
Ø3 000 |
Ø3,700 |
|
КАПАЦИТЕТ |
Максимален диаметър на струговане |
mm |
Ø2,300 |
Ø2,800 |
Ø3,500 |
|
КАПАЦИТЕТ |
Максимална височина на струговане |
mm |
1,700 / 2,100 |
1,700 / 2,100 |
1,600–3,200 |
|
КАПАЦИТЕТ |
Максимално натоварване на масата |
kg |
10,000 |
15,000 |
20 000 (45 000 опционално) |
|
ШПИНДЕЛ НА ДЕТАЙЛА |
Мощност на двигателя, постоянна |
kW |
60 |
60 |
39 × 2 / 58 × 2 |
|
ШПИНДЕЛ НА ДЕТАЙЛА |
Мощност на двигателя, 30 min. |
kW |
75 |
75 |
45 × 2 / 70 × 2 |
|
ШПИНДЕЛ НА ДЕТАЙЛА |
Максимален въртящ момент |
Nm |
59,700 |
74,140 |
169,700 |
|
ШПИНДЕЛ НА ДЕТАЙЛА |
Скоростна кутия |
– |
2-степенна |
2-степенна |
2-степенна |
|
ОСИ X / Z |
Тип направляващи |
– |
Кутиеобразни направляващи |
Кутиеобразни направляващи |
Кутиеобразни направляващи |
|
ОСИ X / Z |
Максимален ход по ос X |
mm |
2,830 |
3,080 |
3,950 |
|
ОСИ X / Z |
Максимален ход по ос Z |
mm |
1,200 / 1,500 |
1,200 / 1,500 |
1,500 / 1,800 |
|
ОС W |
Максимален ход |
mm |
1,200 / 1,600 |
1,200 / 1,600 |
1,200–2,800 |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЕН ШПИНДЕЛ (ОПЦИЯ) |
Мощност на двигателя, постоянна |
kW |
11 |
11 |
15 |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЕН ШПИНДЕЛ (ОПЦИЯ) |
Мощност на двигателя, 30 min. |
kW |
15 |
15 |
18 |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЕН ШПИНДЕЛ (ОПЦИЯ) |
Диапазон на оборотите |
rpm |
1–2,400 |
1–2,400 |
1–2,400 |
|
C-ОС (ОПЦИЯ) |
Тип |
– |
Cf ос |
Cf ос |
Cs ос |
|
АТС |
Капацитет на инструменталния магазин |
T |
16 |
16 |
16 |
|
АТС |
Инструментален конус |
– |
БТ50 |
БТ50 |
BT50 / BT60 |
|
УПРАВЛЕНИЕ |
CNC система |
– |
FANUC 0i-TF Plus |
FANUC 0i-TF Plus |
SIEMENS SINUMERIK 840D sl |
Бележки
- Диаметърът на масата, максималният диаметър над леглото и диаметърът на струговане са различни параметри. Използваемият капацитет зависи от закрепването, инструментите, геометрията на детайла и конфигурацията на машината.
- Височината на струговане и ходовете по осите Z и W зависят от избраното изпълнение; посочените стойности не се предлагат непременно във всяка комбинация.
- Товароносимостта 45,000 kg е опция за GVB-3000. Посочената базова товароносимост на този модел е 20,000 kg.
- Мощностите за шпиндела на GVB-3000 описват алтернативни конфигурации с два двигателя. Стойностите за постоянен режим и режим за 30 минути са посочени отделно.
- Инструменталният шпиндел и C оста са опционални. Оборотите и мощностите на инструменталния шпиндел се отнасят за задвижването на режещия инструмент, отделно от шпиндела на детайла.
- Инструменталният магазин и конусът зависят от избраното оборудване. Магазин с 24 позиции също се предлага като опция според конфигурацията.
Приложения
Обща машинна обработка
Смесена работа по прототипи и серийно производство в различни размери; гъвкавите работни обеми и бързите смени ускоряват настройките, намаляват манипулациите и поддържат постоянен резултат всеки ден.
Машини и оборудване
Компоненти на промишлено оборудване, от плочи и рамки до прецизни валове и корпуси; мащабируеми платформи и стабилни процеси запазват точността при дълги периоди на производство.
Енергия
Компоненти на помпи и клапани, части на компресори и спомагателни корпуси; контролираното рязане и управлението на стружките/охлаждащата течност спомагат за защита на допустимите отклонения, повърхностната обработка и живота на инструмента.
Нефт и газ
Корпуси на клапани, колектори, корпуси и фланци с висока степен на надеждност; надеждните стратегии за обработка и контролът на стружките/охлаждащата течност спомагат за поддържане на допустими отклонения в сложни сплави.
Вятърна енергия
Задвижващият механизъм и спомагателните компоненти, включително главини, седла, фланци и структурни части; твърдите настройки на машината и стабилните процеси поддържат точност, качество на повърхнинната обработка и живот на инструмента при дълги серии.
Железопътен транспорт
Рамки, скоби, корпуси на букси и компоненти на спирачките; стабилната обработка и ефективното отвеждане на стружките поддържат геометрията и плоскостта постоянни при големи детайли.
Защита
Корпуси, носачи и структурни части от високоякостни сплави; стабилни условия на обработка и проверени опорни точки осигуряват повторяема точност при тежки режими на рязане.