При заявка
Вносни машини

Серия GMT-4000

GMT-4000 е CNC стругово-фрезова платформа с управление на 8 оси и едновременна 5-осна обработка. Конфигурацията GMT-4000L3 предлага диаметър на струговане Ø820 mm и дължина 3,055 mm, с ход по Y 500 mm, B ос с диапазон 240°, фрезов шпиндел 10,000 rpm и стандартен магазин за 40 инструмента.

  • Едновременна 5-осна обработка на сложни контури и елементи под ъгъл
  • Диаметър на струговане Ø820 mm и дължина 3,055 mm при GMT-4000L3
  • Стандартен магазин за 40 инструмента, с опции за 80 или 120 позиции

Марка:

  • GOODWAY

Общ преглед

Многофункционален CNC стругово-фрезов център GMT-4000

GMT-4000 съчетава струговане и фрезоване за големи компоненти, изискващи няколко обработващи операции. Координираното движение по B, C, X, Y и Z позволява едновременна 5-осна контурна обработка и достъп до елементи под различни ъгли.

Конфигурацията GMT-4000L3 предлага максимален диаметър над леглото и диаметър на струговане Ø820 mm, с дължина на струговане 3,055 mm. Ходът по X е 900 mm, по Y — 500 mm (±250 mm), а по Z — 3,125 mm.

Струговият шпиндел осигурява постоянна мощност 28.3 kW и максимални обороти 3,320 rpm. Фрезовият шпиндел развива постоянна мощност 34 kW и достига 10,000 rpm, с диапазон по B ос 240° от −30° до +210°. Конфигурацията S добавя втори стругов шпиндел със същите спецификации като първия.

Верижният инструментален магазин и автоматичният сменник с рамо предлагат стандартно 40 позиции, с опции за 80 или 120. Циркулационното маслено охлаждане обслужва струговия и фрезовия шпиндел. Опционален самоцентриращ люнет със сервопозициониране осигурява опора за дълги детайли, а опционалната система за термична компенсация разширява възможностите за корекция на температурните отклонения.

Основни характеристики – серия GMT-4000

Едновременна 5-осна обработка

Координираното движение по B, C, X, Y и Z позволява обработка на сложни контури и достъп на инструмента под различни ъгли.

Ход по Y ос 500 mm

Ходът ±250 mm спрямо центъра на шпиндела осигурява достъп до елементи извън оста на въртене при по-големи компоненти.

Фрезов шпиндел 10,000 rpm

Фрезовият шпиндел съчетава постоянна мощност 34 kW с инструментални интерфейси HSK-T100 или Capto C8.

Автоматична смяна на 40 инструмента

Стандартният магазин побира 40 инструмента, с опции за 80 или 120 позиции за по-обширни обработващи последователности.

Промо видео – GOODWAY GMT-4000

Технически спецификации

Капацитет, ходове и управление на осите

Категория

Спецификация

Единица

GMT-4000L3 / Опции

Наличност

КАПАЦИТЕТ

Максимален диаметър над леглото

mm

Ø820

Спецификация на модела

КАПАЦИТЕТ

Максимален диаметър на струговане, конфигурация с фрезов шпиндел

mm

Ø820

Спецификация на модела

КАПАЦИТЕТ

Максимална дължина на струговане

mm

3,055

Спецификация на модела

ЛИНЕЙНИ ОСИ

Максимален ход по X, фрезов шпиндел

mm

900

Спецификация на модела

ЛИНЕЙНИ ОСИ

Максимален ход по Y, фрезов шпиндел

mm

500 (±250)

Спецификация на модела

ЛИНЕЙНИ ОСИ

Максимален ход по ос Z

mm

3,125

Спецификация на модела

B ОС

Диапазон

°

240 (−30 до +210)

Стандартно

B ОС

Резолюция на ъгловия енкодер

°

0.001

Стандартно

B ОС

Задвижващ механизъм

–

Двигател с директно задвижване / ролково-гърбичен механизъм

Според конфигурацията

C ОС

Управление

–

Сервоуправление по Cf ос

Стандартно

C ОС

Постоянен въртящ момент

Nm

2,100

Спецификация на серията

C ОС

Минимално стъпка на позициониране

°

0.001

Спецификация на серията

УПРАВЛЕНИЕ

Управлявани оси

оси

8

Възможност на серията

ОБРАБОТКА

Едновременна обработка

оси

5

Възможност на серията

Шпиндели, инструментален магазин и оборудване

Категория

Спецификация

Единица

GMT-4000L3 / Опции

Наличност

СТРУГОВ ШПИНДЕЛ 1

Размер на патронника

in

15–24

Според конфигурацията

СТРУГОВ ШПИНДЕЛ 1

Максимални обороти

rpm

3,320

Спецификация на модела

СТРУГОВ ШПИНДЕЛ 1

Мощност на двигателя, постоянна

kW

28.3

Стандартно

СТРУГОВ ШПИНДЕЛ 1

Мощност на двигателя, режим 40%

kW

32.3

Стандартно

ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ

Максимални обороти

rpm

10,000

Стандартно

ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ

Инструментален конус

–

HSK-T100 / Capto C8

Според конфигурацията

ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ

Мощност на двигателя, постоянна

kW

34

Стандартно

ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ

Мощност на двигателя, режим 40%

kW

44

Стандартно

ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ

Постоянен въртящ момент

Nm

188 при 1725 об/мин

Стандартно

СТРУГОВ ШПИНДЕЛ 2

Спецификации на шпиндела и C оста

–

Същите като при шпиндел 1

Опционална конфигурация S

ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН

Капацитет

T

40 (опц. 80 / 120)

Стандартно / опционално

ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН

Максимален диаметър на инструмента

mm

Ø260, при свободни съседни позиции

Според разположението на инструментите

ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН

Максимална дължина на инструмента

mm

500

Спецификация на серията

ЛЮНЕТ

Ход на самоцентриращия люнет със сервопозициониране

mm

2,280

Опционално

ТЕРМИЧЕН КОНТРОЛ

Система за термична компенсация

–

Налично

Опционално

Бележки

  • Посочените работни капацитети и ходове на линейните оси се отнасят за конфигурацията GMT-4000L3.
  • Мощностите на двигателите са посочени за постоянна работа и за режима 40%, обозначен в таблицата.
  • Конфигурацията S включва втори стругов шпиндел със същите шпинделни характеристики и управление по C ос като шпиндел 1.
  • Инструментите с диаметър до Ø260 mm изискват свободни съседни позиции в магазина. Максималната дължина на инструмента е 500 mm.
  • Магазините за 80/120 инструмента, самоцентриращият люнет и системата за термична компенсация са опционални. Задвижването по B ос и инструменталният интерфейс зависят от избраната конфигурация.

Приложения

Обща машинна обработка

Смесена работа по прототипи и серийно производство в различни размери; гъвкавите работни обеми и бързите смени ускоряват настройките, намаляват манипулациите и поддържат постоянен резултат всеки ден.

Машини и оборудване

Компоненти на промишлено оборудване, от плочи и рамки до прецизни валове и корпуси; мащабируеми платформи и стабилни процеси запазват точността при дълги периоди на производство.

Енергия

Компоненти на помпи и клапани, части на компресори и спомагателни корпуси; контролираното рязане и управлението на стружките/охлаждащата течност спомагат за защита на допустимите отклонения, повърхностната обработка и живота на инструмента.

Нефт и газ

Корпуси на клапани, колектори, корпуси и фланци с висока степен на надеждност; надеждните стратегии за обработка и контролът на стружките/охлаждащата течност спомагат за поддържане на допустими отклонения в сложни сплави.

Вятърна енергия

Задвижващият механизъм и спомагателните компоненти, включително главини, седла, фланци и структурни части; твърдите настройки на машината и стабилните процеси поддържат точност, качество на повърхнинната обработка и живот на инструмента при дълги серии.

Железопътен транспорт

Рамки, скоби, корпуси на букси и компоненти на спирачките; стабилната обработка и ефективното отвеждане на стружките поддържат геометрията и плоскостта постоянни при големи детайли.

Защита

Корпуси, носачи и структурни части от високоякостни сплави; стабилни условия на обработка и проверени опорни точки осигуряват повторяема точност при тежки режими на рязане.

Изтегляния