На склад
Експресна доставка
Собствено производство

TRAKIA

Фрезов обработващ център с подвижна колона за големи детайли, проектиран за дълги ходове и тежка обработка. Стабилната твърдост на двойната колона и високите скорости на бързите премествания намаляват непроизводителното време, а плавните движения и равномерното натоварване при рязане запазват допуските и качеството на повърхнинната обработка при мащабно производство.

  • Производителност при дълъг ход за големи плочи и заварени конструкции
  • Двуколонна твърдост за стабилна груба и чистова обработка
  • Високоскоростни бързеи за намаляване на времето за позициониране върху големи работни обеми
Код на модела: HMC-T-6001

Марка:

  • MILCO LTD

Общ преглед

Фрезов център с подвижна колона с голям формат

Серията TRAKIA е най-голямата платформа за обработка с подвижна колона на MILCO Ltd, проектирана за обработка на големи детайли, изискващи изключителна твърдост и точност на дълги разстояния.

С ходове по оста X от 6000 до 25 000 мм, подсилена конструкция с две колони и високи динамични характеристики, TRAKIA е създадена за индустрии като енергетика, строително машиностроене, корабостроене, транспорт и тежко машиностроене.

Високоскоростното движение на осите, големите работни обеми и шпиндел BIG-PLUS ISO50 позволяват ефективна обработка на много големи плочи, греди, заварени конструкции и детайли с дълбоки кухини.

Основни характеристики – TRAKIA

Разширени осови капацитети

X: 6000–25000 мм
Y: 3000–3500 мм
Z: 1500–1750 мм

Движение с високоскоростни бързеи

До 35 м/мин по X и 30 м/мин по Y/Z за бързи цикли.

Шпиндел BIG-PLUS ISO50

Висока твърдост за обработка с големи инструменти.

40 kW / 830 Nm шпиндел

Перфектен баланс за тежко рязане и прецизна довършителна обработка.

Всички машини се предлагат и в пълна чугунена конструкция при поискване, което осигурява максимално демпфиране на вибрациите и термична стабилност за взискателни среди.

ГЛАВИ

Портфолиото от глави на MILCO Ltd (съвместимо с различни семейства машини):

1
Универсална 45° / 2,5° × 2,5° (автоматична смяна)
2
Универсална 45° / 1° × 1° (автоматична смяна)
3
Универсална 45° / 2,5° × 2,5° (интегрирана)
4
Ортогонална глава / 2,5° × 2,5° (интегрирана)

Спецификации

Категория

Елемент

Единица

Стойност

ХОДОВЕ

Надлъжно (X)

мм

6000–25000

Напречно (Y)

мм

3000–3500

Вертикално (Z)

мм

1500–1750

БЪРЗИ ПРЕМЕСТВАНИЯ

Максимална скорост (X)

м/мин

35

Максимална скорост (Y)

м/мин

30

Максимална скорост (Z)

м/мин

30

СПЕЦИФИКАЦИИ НА ШПИНДЕЛА

Конус

DIN69871 (ISO50) BIG-PLUS

Програмируема скорост

об/мин

от 4000 до 8000

Максимална мощност

кВт

40

Максимален въртящ момент

Нм

830

Приложения

Обща машинна обработка

Смесена работа по прототипи и серийно производство в различни размери; гъвкавите работни обеми и бързите смени ускоряват настройките, намаляват манипулациите и поддържат постоянен резултат всеки ден.

Машини и оборудване

Компоненти на промишлено оборудване, от плочи и рамки до прецизни валове и корпуси; мащабируеми платформи и стабилни процеси запазват точността при дълги периоди на производство.

Енергия

Компоненти на помпи и клапани, части на компресори и спомагателни корпуси; контролираното рязане и управлението на стружките/охлаждащата течност спомагат за защита на допустимите отклонения, повърхностната обработка и живота на инструмента.

Нефт и газ

Корпуси на клапани, колектори, корпуси и фланци с висока степен на надеждност; надеждните стратегии за обработка и контролът на стружките/охлаждащата течност спомагат за поддържане на допустими отклонения в сложни сплави.

Вятърна енергия

Задвижващият механизъм и спомагателните компоненти, включително главини, седла, фланци и структурни части; твърдите настройки на машината и стабилните процеси поддържат точност, качество на повърхнинната обработка и живот на инструмента при дълги серии.

Железопътен транспорт

Рамки, скоби, корпуси на букси и компоненти на спирачките; стабилната обработка и ефективното отвеждане на стружките поддържат геометрията и плоскостта постоянни при големи детайли.

Защита

Корпуси, носачи и структурни части от високоякостни сплави; стабилни условия на обработка и проверени опорни точки осигуряват повторяема точност при тежки режими на рязане.

Изтегляния